Finden Sie schnell cnc schweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Kundenindividuelle Koordinatenschweissmaschinen

Kundenindividuelle Koordinatenschweissmaschinen

Lineartisch mit begehbarem Arbeitsraum Direkt- und Indirekt-Schweißungen Dual-Schweißmaschine mit unabhängig arbeitenden Fügeoperationen in einer klassischen Arbeitsplatzanordnung Jetzt diese Maschinen anfragen!
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

CNC-Frästeile fertigen wir auf CNC-Bearbeitungszentren. Die Anarbeitung erfolgt auf CNC-Bandsägevollautomaten von Kasto.
Zahnschleifmaschinen

Zahnschleifmaschinen

Zum Finishing vorgestanzter Bandsägen Optimalen Zahnschliff aus dem Hause HAAS garantieren auch unsere Zahnschärfmaschinen. Auf Kundenwünsche gehen wir auch hier direkt ein.
Elemente für Werkzeugmaschinen

Elemente für Werkzeugmaschinen

Grundrahmen, Tragwerke, Sicherheitselemente, Verkleidungen, Rammschutz
MO Classic-Serie - MO 400/800/6 Classic

MO Classic-Serie - MO 400/800/6 Classic

mit 6 CNC-Achsen für Rundrohre mit einem maximalen Durchmesser von 812 mm inklusive Plasmaschneidanlage Kjellberg HiFocus 360i, Autogenschneidsystem, stationärem Mehrpunktabsaugsystem, höhenverstellbarem Spannfutter und in der Höhe fixen Rohrwagen
Schweißbänder, Wulstbänder, Impulsheizbänder

Schweißbänder, Wulstbänder, Impulsheizbänder

Schweißbänder für: Chaffee®, Cryovac®, GIC®, Hayssen®, Ilapak®, Ishida®, Matrix®, Multivac®, Rovema®, Sandiacre®, Ulma® und weitere. Partspak hat eine große Auswahl an Schweißbändern, Wulstbändern, Impulsheizbändern in Erstausrüsterqualität auf Lager, als direkter Ersatz für: Chaffee® Cryovac® GIC® Hayssen® Ilapak® Ishida® Matrix® Multivac® Rovema® Sandiacre® Ulma® und weitere.
Werkstück-Spannsysteme

Werkstück-Spannsysteme

Mechanisch und hydraulisch betätigte Werkstück-Spannsysteme Maschinenschraubstöcke für die 5-Achs-Bearbeitung mechanisch oder hydraulisch betätigt gegen Festbacke oder zentrisch spannend Max. Spannkraft: 7,5 - 40 kN mechanisch 15 - 37,5 kN hydraulisch Baugrößen: 40 - 125 mm
Cello - Midi

Cello - Midi

Wir können Ihnen eine Vielzahl an Präsentationsmöglichkeiten anbieten. Angefangen bei kleinen Faltschachteln über Verkaufsdisplays bis hin zu Holzschachteln, welche wir auf Wunsch mehrfarbig veredeln und nach Ihren Wünschen befüllen können.Sie sehen hier nur eine kleine Auswahl. Fragen Sie uns.
eShaker DYS28002: disynet investiert in preisgünstige, mobile easy-to-use Schwingungsprüftechnik

eShaker DYS28002: disynet investiert in preisgünstige, mobile easy-to-use Schwingungsprüftechnik

Einfacher geht’s nicht: Einen Sensor am M5-Gewinde Kopf des Shakers befestigen, das Gerät einschalten und losmessen! Neben dem bewährten All-In-One eShaker DYS19010 - einer Kombination aus Shaker, Sinusgenerator, Leistungsverstärker und integriertem Referenzsensor inklusive Anzeige - hat die disynet GmbH mit dem leicht zu bedienenden DYS28002 nun auch einen völlig mobilen batteriebetrieben Handheld-Kalibrator in seinem Portfolio. Bei der Entwicklung wurde zudem auf ein besonders gutes Preis- / Leistungsverhältnis Wert gelegt. Einfacher geht’s nicht: Einen Sensor am M5-Gewinde Kopf des Shakers befestigen, das Gerät einschalten und losmessen! Der Hand-Held eShaker DYS28002 kann zur schnellen Kalibrierung kleiner Beschleunigungssensoren, Beschleunigungsmessinstrumenten und Vibrationsüberwachungssystemen eingesetzt werden. Der Kalibrator generiert Standard Sinussignale mit einer festen Frequenz von 159,2Hz bei einer Amplitude von 1g rms. Bei handlicher Größe (lediglich Ø 52mm, 150mm hoch), hoher Genauigkeit, robuster Ausführung, nur 500 Gramm Gewicht und einfacher Handhabung ist der Kalibriershaker ideal für den Einsatz im Labor oder vor Ort im Feldeinsatz. Der DYS28002 kommt mit einer 9V Batterie und einer Kurzbeschreibung in einem praktischen Transportkoffer.
Koordinatenschweißmaschinen

Koordinatenschweißmaschinen

. Unsere Maschinen stehen für einen modularen Aufbau und lassen sich durch entsprechendes praxisgerechtes und -erprobtes Zubehör an Ihre Anforderungen anpassen. Mit unserem breiten Angebot an Zubehör können Sie Ihre Koordinatenschweißmaschine individuell dem Fertigungsverfahren anpassen – auch in der Zukunft. Die verschiedenen Zubehörelemente können auch nachträglich installiert werden und bieten Ihnen die Gewissheit, dass die Schweißmaschine für zukünftige Aufgaben gerüstet ist. Die Investitionssicherheit und die Fähigkeit, flexibel auf Ihre Marktanforderungen zu reagieren, erreichen Sie durch die Erweiterung oder den Umbau Ihrer Anlage. Neben den klassischen Software-Updates bieten wir auch ein Upgrade der Schaltschrankkomponenten und Elektronik-Bauteile an. CSR 102 CSR 105
Die Technologie der Abbrennstumpfschweissmaschinen

Die Technologie der Abbrennstumpfschweissmaschinen

Das Abbrennstumpfschweißen wird in unterschiedlichsten Anwendungen im Automotive-Bereich wegen seiner Produktivität und Zuverlässigkeit bei der Erreichung eines soliden und konsistenten Schweißergebnisses eingesetzt. Bei diesem Widerstandsschweißverfahren, erfolgt die Energieübertragung auf die zu verbindenden Teile vor allem durch Widerstandswärme. Die Werkstücke werden gegenüber aneinander positioniert. Der Abbrennstumpfschweißprozess wird in Vorwärmung, Abbrennen und Stauchung unterteilt. Die Vorwärmung erfolgt unter niedrigem Schweißdruck. Indem man eine große Strommenge hindurchfließen läßt, wird an dem Berührungspunkt der aneinander anliegenden Flächen konzentriert Wärme erzeugt. Durch die Wirkung dieser Wärme schmilzt das Metall am Berührungspunkt und verspritzt. Wenn die Schweißverbindung auf eine bestimmte Temperatur erwärmt wurde, beginnt das Abbrennen und das Oberflächenmaterial wird abgebrannt, was zu einer gleichmäßigen und sauberen Verbindungsoberfläche führt. Der Abbrand besteht aus geschmolzenem und oxidiertem Material. Nach dem Abbrennen beginnt das Stauchen und die beiden Flächen werden mit hoher Kraft zusammengedrückt, um eine einwandfreie Verbindung zu erstellen. Die Stauchung verursacht einen schmalen, spröden Schweißgrat. Seine Größe ist vom jeweiligen Querschnitt abhängig. Der Grat läßt sich durch Schleifen, Fräsen oder ähnliche Verfahren leicht entfernen. Besonders wirtschaftlich ist die Entgratung in der Schweißmaschine. Dazu dienen Hobelentgrater und Scher-Entgratvorrichtungen. Die Entgratung erfolgt nach einstellbarer Abkühlzeit in noch rot-warmem Zustand. Der Entgratvorgang ist automatisch und dauert nur 1 – 4 Sekunden entsprechend der Länge der zu entgratenden Naht.
MO Compact-Baureihe - MO 600/6 Compact

MO Compact-Baureihe - MO 600/6 Compact

mit 6 CNC-Achsen für Rundrohre mit einem maximalen Durchmesser von 610 mm inklusive Plasmaschneidanlage Kjellberg PA-S45W, Autogenschneidsystem, fixem Spannfutter und höhenverstellbarem, hydraulischem Scherenrohrwagen